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VSI制砂机转子积料的基本原则和功能
Source: | Author:pro80baf1 | Publish time: 2019-02-11 | 20 Views | Share:
VSI制砂机的成功运行主要取决于VSI制砂机转子是否能够正常运行,该设备的使用寿命则主要取决于改设备转子耐磨件的使用寿命。而转子耐磨件的使用寿命取决于转子积料垫层的堆积效果。如果转子积料垫层的堆积效果理想,转子耐磨件将获得最长的使用时间,转子进料眼环、上、下衬板的磨损应该是均匀的,且磨损量最低,抛料刀头也能获得最的利用率,从而使VSI制砂机的运行成本达到最低。

然而,每种物料的积料特性都是不同的,物料的积料特性与物料密度、含水率、含泥量等物料本身性能有关,还随VSI制砂机的转子速度、转子直径大小、上下耐磨衬板的结构曲线以及给料量和给料粒度的变化而变化。上下耐磨衬板的结构曲线取决于VSI制砂机生产厂家的技术水平和现场经验,转子速度、转子直径、给料量以及给料粒度可以根据转子积料情况进行现场调整,使转子积料垫层的堆积效果达到最佳。

VSI转子积料调整的基本原则是在进行转子积料调整时,应力图尽量使转子内部获得最大的积料量,以使转子积料能够最大程度地保护转子上的耐磨件且不能阻碍物料通过转子三个抛料出口,且能保证三个抛料出口的流量相同,这样才能保证VSI制砂机抛料刀头磨损程度也相同,还应该使积料不与给料筒的底部边缘和侧面接触而发生摩擦,避免给料筒过早磨损,而导致转子进料眼环的过早磨损和转子上衬板的过早磨损。

根据以上转子积料原则,可以通过一系列的调整达到理想的积料效果。首先,VSI制砂机设备出厂是经过标准设置,由于给料情况和物料特性未知,因此未能经过特定的调整,不一定能达到最好的积料效果。因此,必须在设备投入使用前现场进行针对性调整,以达到特定物料的最佳积料垫层堆积效果。这些调整包括通过转速、给料量和给料粒度的调整来控制转子积料垫层堆积效果。

最佳的转子积料是使物料从三个抛料出口的尾部一直铺设到抛料刀头的位置,并且使物料磨损部位保持在中间位置。最佳的转子积料不会使抛料刀头暴露出来。若积料不足,会造成抛料刀头本体暴露,物料与抛料刀头铸造件直接接触,造成过早磨损,甚至造成抛料刀头的硬质合金脱落。因此,好的转子积料是确保VSI制砂机耐磨件获得最长使用寿命的保障。
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