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建筑用砂石生产线成套设备及工艺配置
Source: | Author:pro80baf1 | Publish time: 2020-01-08 | 135 Views | Share:
建筑用砂石通常以石灰岩、河卵石、花岗岩、玄武岩等为主要原料,通过建筑用砂石生产线成套设备的多级破碎筛分加工后,得到符合级配要求的砂石骨料。通常情况下,建筑用砂石生产线可以从两方面进行工配置,即低硬度物料破碎成套设备和高硬度物料破碎成套设备。

对于低硬度的软质物料建筑用砂石生产线,可采用二段或三段破碎工艺,头破选用颚式破碎机,二段破碎采用反击式破碎机,三段破碎则可选用锤式制砂机,当产品粒形要求较高时,可选用冲击式破碎机;对于高硬度和高磨蚀性物料的建筑用砂石生产线,设备要求比较高,头破仍然可以选用颚破,二须破碎则宜选用圆锥破碎机,三段破碎选用冲击式破碎机为最佳。

建筑用砂石生产线所用到的破碎机械设备的种类较多,包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、制砂机等设备类型。选用不同类型的破碎机器进行合理匹配和组合,能够完成一定的作业任务,就是破碎成套设备了。破碎机成套设备的工艺性要求比较高,尤其对于要求严格的大产量破碎成套设备,工艺性和设备的可靠性方面就有更多的讲究了。

对于产量要求小时处理几百吨的破碎机成套设备,一般主机设备就要达到四台以上,加上皮带机的话,设备的数量就会达到十多台。对于更大型的破碎成套设备,设备的数量可能达到二三十台。因此,每一台设备的稳定性与可靠性是系统正常运行的基本条件,也是投资回报与成本控制的重要指标。这就是破碎机对于建筑用砂石成套系统非常重要的原因。用户在选购破碎机械设备的时候,务必要多做调查和考察。

除此之外,建筑用砂石生产设备的配置也是非常关键的,尤其对于河卵石这样的硬质物料,不合理的工艺配置会造成很严重的生产资源浪费和成本损失,尤其在磨损件消耗和生产线效率方面造成的损失最为严重。举例来说,对于时产200吨的建筑用砂石生产线,采用三段破碎工艺进行生产线设计为最佳。头破和二破尽可能的选用层压设备,将河卵石破碎到40mm以内的粒径,然后采用制砂机进行制砂细碎作业。河卵石建筑用砂石料生产线第二道破碎设备的工艺参数设定非常重要,切莫把第二道破碎的粒度范围定义得过大,比如达到80mm这样的粒度范围,那么后道的制砂机就会承担非常沉重的破碎负荷,造成磨损率非常高,机制砂出砂率很低下。

相对来说,时产200吨的石灰岩建筑用砂石生产线的配置要简单得多,但有些用户由于对破碎设备原理和运用不是很了解,选用设备不合理,不仅投资成本增加,生产效率也受到严重影响。石灰岩建筑用砂石料生产线可以选用颚破作为头破,二段破碎选用反击式破碎机就好了,如果选用圆锥破碎机,必须保证圆锥破碎机的进料粒度与颚式破碎的出料粒度范围相吻合,否则,不仅会导致圆锥破碎产量下降,还会导致设备磨损加剧。总之,用最小的代价,获得了最大的经济效益。这就是工艺性设计的一个重要特点。

破碎机械设备不论如何的变化,万变不离其宗,实质就是通过压力或者动能冲击,将不同的物料进行粒径减小的过程。但是,不同的破碎机器具有不同的特征,在实际的配置和设计中,要有针对性,不能用所谓的标准配置往每条破碎机成套设备上面套用。上海胜元矿机多年来从事各类破碎成套设备的设计和生产制造,为诸多的国内外大型基础设施项目提供了数百条的破碎成套设备,获得用户的积极评价,欢迎光临垂询。
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