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圆锥破碎机如何获得更好的产品粒形
Source: | Author:pro80baf1 | Publish time: 2020-05-18 | 54 Views | Share:
圆锥破碎机腔型有短头型和标准型两种,两种腔型的应用不同,又有多种细分腔型。标准型一般用于二段破和三段破,成品粒径一般大于25mm。用于二段破不需要闭路循环,破碎比4~6,最好先筛后破。短头型用于三段破,成品粒径小于25mm。需要闭路循环,破碎比3~5,必须要先筛后破。

较好的产品粒型包括应该保证 90% 以上产品的最大尺寸和最小尺寸的比值小于 3,而比值越小粒型越好,在取样时样品数量应不少于 300 个。圆锥破碎机产品粒型是由诸多因素决定的,但其主要影响因素集中在给料、破碎腔型、排料口、破碎设备及破碎工艺等方面。

(1)破碎工艺对产品粒形的影响。产品粒径取决于破碎工艺是开路破碎还是闭路破碎,获得满意的产品粒径所需的排料口必须清楚。这里的排料口指的是一个大概值,即使是相同的工况两台相同的破碎机,排料口也不一定相同。一般而言破碎机的紧边排料口等于筛孔尺寸或略大于所需产品平均粒径。每种腔型都有一个最小排料口,在腔型选择是应该避免使用到最小排料口。

相对而言小的破碎腔型能够设定较小的排料口和更好的调节排料口。小的破碎腔更容易获得好的粒型。就产品粒型而言短头型的破碎腔能获得最好的产品粒型,其次是标准细腔型,越大的腔型越不容易获得好的产品粒型。为了保证一个好的产品粒型应该将破碎比控制在 3 到 3.5。

(2)正确的给料可以提升产品粒形品质。圆锥破碎机必须做到满腔给料,可以将给料与料位传感器连锁,和搭建给料仓实现满腔给料。稳定的连续级配给料可以避免破碎功率的变化和给料级配断档,同时可以保持比较稳定的破碎腔和排料口。宽的级配给料得到的产品粒型要优于窄小的级配给料。给料中小于排料口的这部分物料会增加物料间的挤压作用并对破碎腔有一个很好的填充效果。不要太细最好是略小于或等于排料口尺寸,比例不要 20%。大排料口会带来较多的片状产品,所以为了得到好的产品粒型就需要一个较小的排料口,并且将破碎比控制在 3 到 3.5。这就要求控制好给料粒径,最好不要超过 50mm。不理想的给料将导致破碎机的产能下降,调整环跳动,衬板使用寿命缩短,破碎产品粒型差等一系列问题。
 
(3)准确的破碎机和破碎腔选型是优化产品粒最直接的办法。有些圆锥破碎机比其他圆锥破碎机产出的粒形要好。例如,在细碎作业中,10-50mm 的给料,对比弹簧圆锥破,上海胜元矿机DH型单缸圆锥破机可获得更好的粒形。如前面所述小的破碎腔型能够设定和保持较小的排料口,所以小的破碎腔更容易获得好的粒型。功率、破碎力和排料口是决定圆锥破碎机产量和细度的三大因素。提高功率的方法是增加给料而不是减小排料口,最好的破碎功率是额定功率的 80% 左右。

(4)合协的破碎系统不仅可以优化产品粒形还能提高系统产量。破碎机是破碎系统的一环,其它设备也会影响整个破碎系统。矿物的输送系统必须有足够的输送能力。破碎机前是否缓存料仓对破碎机的稳定挤满给料是非常重要的,小料仓能解决大问题。筛分效率的高低对破碎系统的影响也是巨大的。筛分不充分,一方面造成返回料中细物料过多,容易引起破碎机过载;另一方面,过多的合格的细物料返回到破碎机降低了破碎系统的生产能力。

破碎系统中的非破碎异物对破碎机的伤害是很大的,比如过铁可能造成圆锥破碎机烧铜套,机架开裂、主轴断裂的严重后果。而闭路循环破碎,用在二段破可以为细碎提供精确的小的给料粒级,避免过多的细物料进入破碎腔,使破碎腔达到理想的充填效果。用在细碎破碎可以改善连续给料级配,提高产品的质量。 

(5)物料状态与特性也会影响产品粒形。一般而言,岩石越软,岩石的结晶颗粒越粗,产品越粗,破碎粒形越好。而一些原矿中片状较多的物料,必须会导致产品中片状颗粒增加。

圆锥破碎机在破碎装备领域具有一定的先进性和优越性。一个好的破碎系统加上正确的腔型选择以及规范的操作方法,良好的维护保养习惯,及时正确的处理故障,可使圆锥破碎机发挥其最大价值。
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