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圆锥破碎机
单缸圆锥破碎机
多缸圆锥破碎机

过铁防护功能:

     圆锥破碎机的过铁防护功能极为重要,如果没有过铁防护功能的保护,圆锥破碎机在破碎不可破碎的异物过程中,强大的破碎力就会严重损坏传动部件。例如:小齿轮轴、齿轮副、铜套、主轴等部件在强大的破碎力作用下回出现机械损伤甚至破坏。因此,过铁防护功能是圆锥破碎机最为重要的功能之一。


     单缸圆锥破碎机的过铁防护功能通过动锥体实现。当不可破碎的异物(铁块)进入破碎腔,圆锥破碎机匝臼壁和破碎壁之间的挤压力就会快速上升,动锥体在强大挤压力作用下向下移动,迫使底部液压缸内的油压快速上升。当油压达到设定值,液控单向阀开启泄压通道,液压缸中的高压油快速泄压到蓄能器。随之,液压缸活塞下行,圆锥破碎机的动锥体随之下行,匝臼壁和破碎壁之间的排料口变大,将不可破碎的异物(铁块)排出破碎腔,完成过铁防护动作。


     多缸圆锥破碎机的过铁防护功能通过上壳体实现,这一点和单缸圆锥破碎机正好相反。当不可破碎的异物(铁块)进入破碎腔,多缸圆锥破碎机匝臼壁和破碎壁之间的挤压力快速上升,匝臼壁将强大的破碎力传递给上壳体,上壳体将巨大的破碎力传递给液压缸。随之,液压缸内的油压快速上升,当油压达到设定值,液压缸中的高压油快速泄压到蓄能器。多缸圆锥破碎机的上壳体被撑开上移,匝臼壁和破碎壁之间的排料口变大,将不可破碎的异物(铁块)排出破碎腔,完成过铁防护动作。

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特别提示:

      单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机一字之差,两者区别极为巨大。单缸圆锥破碎机具有更为高效的运行能力,多缸圆锥破碎机是经典型圆锥破碎机的代表。如何选用这两种圆锥破碎机,需要对二者的结构、原理、性能有深入的了解。本文主要针对液压缸的工作原理进行论述,对液压缸装置在圆锥破碎机中的作用进行介绍。


     圆锥破碎机的“单缸”和“多缸”概念指的是配置的液压缸数量。多缸圆锥破碎机配置的液压缸基本都是标准化产品,由专业的液压元件制造商提供。单缸圆锥破碎机配置的液压缸内置在破碎机内部,液压缸不是标准化产品,需要主机厂家自行加工制造。两种类型液压缸在原理结构上大相径庭,尺寸和功能相差巨大。单缸圆锥破碎机的液压缸系统集成了更多的功能,具有更好的实际操控性能。

      单缸圆锥破碎机(如上图所示),内置的液压缸配置在破碎机的底部,液压缸与动锥体总成通过止推轴承配合在一起。当液压缸的活塞上下运动,可以将圆锥破碎机的动锥体总成升高或者降低。这种结构的优势在于集成了“过铁防护”、“排料口调节”、“液压清腔”三种功能,是传统圆锥破碎机所不具备的独特性能。


     多缸圆锥破碎机(如右图所示),外挂的液压缸装置环绕在破碎的四周,液压缸与蓄能器配合工作。多缸液压系统的主要功能是“过铁防护”和“液压清腔”,并不具备“排料口调节”功能。仅此一点,多缸圆锥破碎机在操控方面就弱于单缸圆锥破碎机,在实际应用中“人机功效”有所不足,需要更多的人工体力操作方能实现“排料口调节”功能。


     单缸圆锥破碎机的“排料口调节”功能使得日常的调节操控极为便利化,大幅度减轻了操作者的劳动强度,无需停机装下能够快速完成调节操作。多缸圆锥破碎机上壳体上装备的液压顶出装置(右图,灰色顶出缸),通过顶出齿形盘实现“排料口调节”功能。相对单缸圆锥破碎机的简洁外形结构,多缸圆锥破碎机的液压外挂系统较为复杂,液压管路较多,在日常运行中需要跟多的维保工作。

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