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圆锥破碎机

圆锥破碎机破碎腔的结构特点


       由于每一种圆锥破碎机的使用场合不一样,为了应对不同破碎工况和破碎要求,圆锥破碎机的破碎腔根椐圆锥破碎机类型的不同有很多种型号,以胜元矿机单缸液压圆锥破碎机为例,细分腔型可达到七种之多,这是因为,单缸液压圆锥破碎使用范围很广泛,腔型的合理选用有助于提高破碎效率和破碎产量。


       圆锥破碎机的破碎腔基本上按照粗、细两个方向进行设计。粗型破碎腔呈现出更长的挤压面特征,从外形观察,“匝臼壁”和“破碎壁”的尺寸比较高,“匝臼壁”和“破碎壁”的间距比较大,能够容纳的进料粒度也相对较大。


       圆锥破碎机的细型破碎腔呈现更为扁平的特征,“匝臼壁”和“破碎壁”比较低矮,“匝臼壁”和“破碎壁”的间距较小。因此,细型破碎腔能够接受的最大进料粒度较小,相应的出料粒度也较小。


        

单缸圆锥破碎机破碎腔

圆锥破碎机破碎腔的选型原则


      每个型号的圆锥破碎机都设计了多种破碎腔,最多可以配置七种破碎腔。例如:特粗型、粗型、标准型、细型、特细型,超细型等。圆锥破碎机如何选择适当的破碎腔,主要根据整体破碎工艺和破碎设备的类型决定。


       建筑行业砂石骨料领域,圆锥破碎机通常较多使用标准型破碎腔,较少使用细型破碎腔。选矿破碎领域,圆锥破碎机普遍使用细型破碎腔,可以获得更细化的破碎效果。超细型破碎腔的使用相对较少,因为超细型破碎腔难以满足充足的产能要求,在多多数情况下不具备经济性的运行效果。


       圆锥破碎机选用不同的破碎腔必须考虑前后工位的匹配关系,避免进料堵塞或者重复破碎现象。例如:标准型圆锥破碎机不能配置在特粗型颚式破碎机后面,特粗型颚破的出料粒度可达300mm左右,超出了标准型圆锥破碎机的进料粒度范围。原料较小的破碎工艺,选择粗型破碎腔就会造成极大的浪费。

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特别提示:

      圆锥破碎机通常配置多种破碎腔,每种破碎腔都具有一定的针对性。粗型破碎腔的进料粒度和出料粒度相对较大,细型破碎腔的进料粒度和出料粒度相对较小。例如:在选矿破碎领域采用细型破碎腔,圆锥破碎机可以获得更多细料。


      圆锥破碎机的破碎腔实质就是“匝臼壁”和“破碎壁”形成的空间体,物料在这个空间(破碎腔)内被挤压造成破碎。由于破碎领域的需求千差万别,不同行业的破碎任务都具有不同的技术要求。因此,圆锥破碎机设计了各种不同的破碎腔,从而满足不同的破碎要求。


     事实上,圆锥破碎机的破碎腔类型由“匝臼壁”和“破碎壁”类型决定。所以,圆锥破碎机的破碎腔选型即可理解为圆锥破碎机的“匝臼壁”和“破碎壁”选型。


复合圆锥破碎机破碎腔
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圆锥破碎机的破碎腔类型和选型原则
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