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制砂机转子

石打铁破碎腔:

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石打石破碎腔:

     制砂机的石打铁破碎腔是与转子保持一定距离的地方设置一圈特制反击板(如“图3所示),该特定距离经过严格计算和大量工程验证,可保证立轴冲击制砂机发挥最佳破碎性能和使用寿命。反击板的结构设计同样重要,可最大程度地保证转子抛射出来的物料与反击板以一个特定的角度相撞,既可保证有效的撞击力,还能使物料反弹与转子后继抛射物料进行反复撞击。实现细碎效果最大化,产品粒形最优化。

     左侧“图4”为完成总装配的“石打铁”破碎腔三维模型。石打铁破碎的目的是为了获得更好的细化效果,分体式反击板具有调整半径的功能,通过固定位置的变化,反击板和转子的距离也可以发生变化,从而获得不同的冲击距离。制砂机的冲击距离越远细化效果越弱,冲击距离越近细化效果越好。虽然冲击距离越近可以获得更好的细化能力,也会造成制砂机反击板的磨损寿命受到影响。

      制砂机的石打石破碎腔如右图所示:“图1”为石打石破碎腔的积料仓,积料仓的高度和直径可以进行定制,满足不同类型石料的冲击涡流效应。石打石制砂机在实际运行的过程中,积料仓迅速形成石料垫层,石料垫层的高度、石料垫层与转子的距离可以进行调整,从而获得最为高效的冲击制砂效果。

      制砂机的石打石破碎腔总装配效果如右图所示:“图2”为完成总装的石打石破碎腔三维示意图,积料仓安装在制砂机的本体结构之内,落料架固定在积料仓的顶板之上。通过安装台阶的变化,落料架的高度可以进行调整,从而调整中心入料的比例。溢流料在积料仓迅速堆积后,形成的料垫与转子抛出的高速石料射流发生剧烈冲击,完成破碎制砂过程。

立轴冲击式制砂机的破碎腔结构

     胜元矿机立轴冲击制砂机通常根椐用户要求、岩石类型、破碎需求等选定其中一种形式的破碎腔进行装配出厂。如果现场破碎需求调整,需要更换破碎形式时,可快速更换为另一种破碎腔结构。更换时只需将制砂机上部壳体打开,即可取出原有的破碎腔部件,然后装入另一种破碎腔部件即可。

     石打石破碎腔,是在与转子保持一定距离的地方让物料堆积,形成料垫,减小物料与钢制件直接接触。破碎过程中,主要破碎形式为岩石与岩石相互冲击破碎,无论是溢流口的瀑布溢流料与转子抛出料之间的撞击,还是转子抛出料与堆积石料之间的撞击,都是石打石的过程,凭借物料与物料之间的缓冲作用,低硬度物料撞击破碎力减小,避免出现过破碎,或增加岩石内部裂纹,有助于提高低硬度岩石机制砂质量。

制砂机石打石破碎腔
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     立轴冲击式制砂机破碎腔是转子外径与壳体内径形成环形空间。整个制砂破碎过程在这里进行,首先,溢流口落下的物料和转子高速抛射出来的物料在这里相撞,继续前进的物料也会在这里与反击板或堆积起来的物料发出撞击。立轴冲击制砂机物料破碎能否顺利完成,破碎是否充分,制砂效果如何,主要取决于破碎腔的结构设计是否合理。


     胜元矿机立轴冲击式制砂机破碎腔分为石打石破碎腔和石打铁破碎腔两种结构,可根椐岩石物料特性和破碎需求快速进行更换。石打石破碎腔主要用于软质岩石的机制砂生产、低硬度物砂石骨料的整形等。石打铁破碎腔则主要用于高硬度岩石的机制砂生产、矿石入磨前的细碎工作,实现多破少磨的效果以及高硬度砂石骨料的整形等。

制砂机石打铁破碎腔总成
制砂机石打铁破碎腔
制砂机石打石破碎腔总成

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